Выбор агентов с экстремальным давлением
Процесс холодной прокатки нержавеющей стали требует. Тепловое тепло и высокая прокатная сила, генерируемая во время процесса прокатки, требуют, чтобы катание на вращении из нержавеющей стали имело хорошие свойства экстремального давления. Поскольку масляные агенты подходят только для среда ниже 150 ℃, применимый диапазон температурных агентов, содержащих фосфор, составляет 150-250 ℃, а применимый диапазон температур, содержащих серы, содержащие экстремальное давление агентов, составляет около 300-800 ℃. Чтобы удовлетворить требования клиента в отношении количества сокращения в рамках различных процедур прокатки и гарантировать, что вращающаяся масло из нержавеющей стали обладает хорошими смазывающими свойствами во всех диапазонах температуры, были экранированы разнообразные серы и фосфатные эфиры экстремального эфира.
Сельфурсодержащие экстремальные давления агенты A (неактивная сера), B (активная сера) и C (активная сера) в разных пропорциях добавляли к основной формуле, состоящей из базовых нефтяных и масляных средств или в определенных пропорциях для приготовления небольшой выборки.
Когда добавляется один агент с экстремальным давлением, содержащий серы, производительность против одежды образца не идеальна; В то время как соединение двух сульных агентов, содержащих экстремальное давление, может значительно улучшить крайнее давление и свойства против одежды масла.
После всестороннего рассмотрения была отобрана выборка с наилучшим экстремальным давлением и производительностью против одежды и хорошими результатами коррозии меди, то есть составной серы, содержащей экстремальные агенты B и C.
Чтобы улучшить характеристики снижения антиля и трений в вращающейся масле из нержавеющей стали, сера, содержащие экстремальные агенты B и C и фосфор-содержащие экстремальные агенты D и E были добавлены в основную формулу, состоящую из базового масляного и масляного агента для составления.
Наконец, сельфурсодержащий экстремальное давление агент B, сера, содержащий экстремальное давление агент C и фосфор-содержащий экстремальное давление агента E были выбраны в качестве экстремального давления и антиляризаторов для развитой формулы.
Выбор эмульгатора
Состояние эмульгирования и распределение частиц эмульсии непосредственно влияют на смазку эмульсии. Исследования показали, что чем хуже стабильность эмульсии, тем больше размер частиц, тем лучше его безполушающая смачиваемость и, тем лучше смазочная эмульсия; Однако нестабильность эмульсии принесет некоторые проблемы в систему циркуляции эмульсии, такую как густое плавающее масло и плавающее мыло на поверхности эмульсионного резервуара. Если перемешивание неровное, это повлияет на однородность эмульсии, опрыскиваемой на поверхности полосы из нержавеющей стали; И размер эмульсионной частицы слишком велик, легко прилипать к поверхности пластины, и его трудно вздуть, что приведет к слишком большому остаточному маслу на поверхности пластины, что повлияет на чистоту отжига масла. Следовательно, на основе обеспечения эффективности смазки эмульсия должна быть как можно более стабильной.
Тип и дозировка эмульгатора будут влиять на стабильность эмульсии и размер частиц в эмульсии. Контролируя общую дозировку эмульгатора и соотношение между различными эмульгаторами, может быть скорректирована стабильность эмульсии, то есть состояние дисперсии нефти и скорость разделения нефти. Это техническое ядро системы дисперсионной эмульгификации из нержавеющей стали.
ESI является индексом устойчивости эмульсии. Тестируя значение ESI, можно оценить стабильность эмульсии. Чем больше значение ESI, тем лучше однородность эмульсии; И наоборот, чем меньше ESI, тем хуже однородность эмульсии.
Поскольку оптимальный гидрофильный липофильный баланс (значение HLB), необходимое для эмульгированного масла, отличается, система эмульгирования, соответствующая оптимальному эмульгированному состоянию, также различна для различных систем состава. Для базовой системы состава с дозировкой маслатности в 50% (массовой фракции) в лаборатории были проверены различные неионные эмульгаторы.
Китайская смазочная сеть привержена хорошей классификации статьи