Если вы хотите хорошо поддерживать и управлять режущей жидкостью, вам необходимо обратить внимание на причины и сигналы, которые вызывают нестабильную жидкость, и регулярно выполнять некоторые основные работы по техническому обслуживанию. Профилактическое обслуживание очень важно для получения самого длинного срока службы с режущей жидкостью и наилучшей производительности, что может снизить побочные эффекты загрязняющих веществ, микроорганизмов, соли и т. Д. На используемой жидкости.
Режущие меры по обслуживанию жидкости
1. Мониторинг значения pH через обнаружение и мониторинг значения pH может контролироваться величина изменения значения pH режущей жидкости; Он должен быть протестирован не реже одного раза в неделю (тестовая бумага pH), а значение pH гарантированно будет превышать 8. Уменьшение значения pH обычно указывает на то, что режущая жидкость выращивает бактерии, а производительность против Rust уменьшается. Если значение pH слишком низкое, необходимо добавить регулятор значения pH.
2. Ежедневный внешний вид проверки внешнего вида жидкости включает в себя цвет и запах режущей жидкости. Они могут интуитивно отражать основное состояние режущей жидкости.
3. Режущая система управления циркуляцией жидкости, чтобы обеспечить нормальное использование резки жидкости, необходимо обеспечить хорошую циркуляцию резки жидкости. Если машинный инструмент отключается в течение длительного времени (более 3 дней), если машина не включается для циркуляции, он может ускорить рост анаэробных бактерий, а режущая жидкость подвержена коррупции. Новая жидкость должна быть заменена во времени и распространяется не менее чем на полчаса. После того, как обработка завершена, лучше всего открыть защитную дверь машинного инструмента в течение определенного периода времени, чтобы избежать ржавчины, вызванной конденсацией воздушной влаги и внезапным изменением влажности в окружающем перенасыщенном паре охлаждающей жидкости во время обработки.
4. Очистка резервуаров Сначала станок на холостом ходу и циркуляции. Этот процесс должен длиться в течение некоторого периода времени, так что в жидкости подвешены грязь и металлические чипсы в грязной жидкости, что способствует лучшему разряду и удалению всех чипсов и различных видимых отложений. Используйте водяной пистолет высокого давления, чтобы промыть каждый угол жидкого бака, пока он не будет тщательно промыть. После заполнения жидкого резервуара чистой водой рекомендуется добавить Anmei Fast Deodorant и Disinfectant-CB14. Рекомендуемая концентрация составляет от 30 000 до 50 000. После добавления машины следует включить в течение не менее получаса.
5. Мониторинг состояния металловообразимых жидкостей на месте обслуживания на месте должен проверять и контролировать использование резки жидкостей в любое время. Если обнаружено, что свойства металлов жидкостей металлообработки деградируются, рекомендуется использовать экологически чистые чистящие средства Anmei.
6. Контроль концентрации Соответствующая концентрация является важным фактором в получении лучшего срока службы инструмента, высокой производительности, хорошей профилактики ржавчины и контроля роста бактерий. Существует два традиционных метода для обнаружения концентрации: портативные оптические рефрактометры могут измерять эквивалентные показания концентрации и могут использоваться на производственном участке. Тем не менее, на его точность будет зависеть от наличия различных масел, чистящих средств, гидравлических масла и других загрязняющих веществ в резкой жидкости. Метод химического титрования Этот метод является более точным методом. Конкретный метод варьируется в зависимости от природы используемой режущей жидкости. При добавлении жидкости в систему режущей жидкости сначала используйте хорошую воду (такую как деионизированную воду) и раствор резки жидкости для предварительной смешки равномерно за пределами станка, прежде чем добавлять ее в резервуар жидкости.
7. Отслеживание и запись производительности металлических режущих жидкостей делает простую запись об использовании режущей жидкости для каждого машинного инструмента. Вмещать записи очень важно. Различные добавки в растворимых режущих жидкостях могут помочь продлить срок службы инструментов и жидкостей, предотвратить ржавение заготовки и поддерживать стабильность режущей жидкости.
