Технология утилизации агента по выпуске отходов, гидравлическое масло и режущая жидкость

2023-10-30

Обсуждение технологии переработки агента по выпуску отходов, гидравлического масла и режущей жидкости

Обработка сточных вод высвобождения

Текущий статус

Выпускной агент - это растворитель, используемый в процессе охлаждения плесени и выпуска продукта в производстве литья. В процессе использования, часть выпущенного агента потребляется в процессе использования, и некоторые из них поступают в систему очистки сточных вод или непосредственно разряжаются через канализационную трубку, что либо генерирует большое количество затрат на очистку, либо вызывает загрязнение окружающей среды. Там нет хорошего способа сделать это или утилизировать его отлично.

Проблемы, которые необходимо решить

Из -за различного качества высвобождаемого агента и различной формулы, степень эмульгирования жидкости отличается, а содержание твердого вещества в агенте высвобождения отличается. Если агент освобождения должен быть восстановлен, необходимо решить следующие проблемы:

1. Примеси: отфильтр до соответствующей точности, не влияя на эффективные ингредиенты в агенте высвобождения, но также на фильтровать примеси, не могут блокировать сопло;

2. Ответ -масло: отфильтровать масло в агенте высвобождения, предотвратить наличие желтых пятен, черных пятен и предотвратить размножение бактерий в процессе;

3. Дезодоризация и стерилизация: ингибируйте бактерии, которые были получены, чтобы предотвратить вонючую жидкость;

4. Определение концентрации: автоматически соответствует требуемой концентрации, чтобы предотвратить прилипание, рисование и напряжение.

решение

1. Предварительная обработка: устройство разделения масла установлено в бассейне жидкости для отходов, чтобы удалить поверхностное масляное скольжение в бассейне жидкости отходов и повысить эффективность и емкость после лечения;

2. Примеси фильтра: разделенные на две фильтрации: первичная фильтрация для решения проблемы поверхности фильтра воскового масляного фильтра в агенте высвобождения, вторичный выбор соответствующих примесей точного фильтра;

3. Фильтруя масляные гладкие: разделенные на две фильтрации: устройство разделения масляной воды используется для разделения поверхностного масляного скольжения, а всасывающее устройство масла используется для разделения неразделенного масла в агенте высвобождения;

4. Определение концентрации: в соответствии с разницей извлеченной жидкости концентрация восстановленного высвобожденного агента определяется профессиональными инструментами, а необходимая жидкость для выброса агента добавляется соответствующим образом для достижения требуемой концентрации;

Обработка гидравлической системы отходов

Текущий статус

В настоящее время в машине с гидравлическим маслом и гидравлическим маслом гидравлического масла против одежды в основном используются два вида гидравлического масла, а отработанное масло в основном вызвано изменением масла, и, как правило, существует две причины для изменения масла: одна из них-это регулярное изменение масла, второе-клапан карты оборудования, а другие виды смены, такие как затраты на масло. для защиты окружающей среды.

Проблемы, которые необходимо решить

1. Отфильтруйте примеси в отработанном масле примерно до нового нефтяного стандарта NAS9;

2. Отфильтруйте влагу в отработанном масле до нового нефтяного стандарта;

3. Вязкость достигает нового стандарта масла.

решение

1. Примеси: необходимо использовать многоэтапную фильтрацию через полимерный фильтр и импортируемое стекловолоконное фильтр, масла отработанного отработанного масла по шагам шаг к новой нефтяной NAS9

2. эмульгированная вода: для масляных изделий, эмульгированных водой, вода может быть испарена только вакуумным нагревом

3. Следы влаги: для трассировки влаги нет необходимости нагревать масло, чтобы решить его, а влага трассировки удаляется через элемент фильтра модифицированного полимера материала.

4. Вязкость: когда примеси и влажность достигают нового нефтяного стандарта, общая вязкость уже является проблемой без рассмотрения.

Обработка отходов жидкости

Текущий статус

В изделиях, продуцирующих матрицу после процесса обработки, будет использовать много режущей жидкости, основной источник жидкости для резки отходов составляет два, один из них связан с использованием длительного времени запаха жидкости, регулярной замены жидкости для обрезания отходов, вторым является жидкость для резки отходов, вызванное жидкостью для сокращения отходов в процессе обработки продукции, экологическое давление увеличивается, то тока режущая жидкая жидкость или затраты на затрат.

Проблемы, которые необходимо решить

Основной причиной большей части отходов режущей жидкости является замена жидкости на долгое время для запаха, резка жидкость на отходах, как правило, из -за тонких примесей и нефтяного скольжения слишком много и не может использоваться, существует два основных способа решения проблемы резки отходов жидкости: отходы: отходы жидкости:

Онлайн -техническое обслуживание: попробуйте продлить срок службы режущей жидкости, лучше всего всегда добавлять без замены;

Автономный фильтрация: глубокая очистка замененной режущей жидкости для соответствия стандартам, которые можно использовать.

В любом случае, например, повторное использование необходимо решить следующие проблемы:

1. Отфильтруйте отработанное масло в жидкости для резки отходов;

2. Фильтруя примеси в жидкости с разрезанием отходов;

3. Дезодорация и стерилизация.

решение

1. Онлайн -фильтрация:

Мобильный онлайн -фильтр, немедленно удалите нефть в ЧПУ, снижает вероятность генерации бактерий, стерилизации и дезодоризации бактерий, которые были получены, и отфильтровал примеси, подвешенные в режущей жидкости.

2. Глубокая очистка:

Если жидкость заменяется регулярно, она чище в фильтрации примеси, нефтяных пятнах и стерилизации, чем онлайн-очистка фильтрации, отфильтрованную в состояние, которое можно использовать, и вновь добавлен в машину для использования.

3. Очистка жидкого резервуара:

Срок службы режущей жидкости не только страдает от нефтяных гладких бактерий, но и затронуты примеси на дне машины, регулярно чистка внутреннего мусора машины является необходимой работой, а чистящая машина нуждается в большом количестве рабочей силы, отложенной добычи и обработки, разбрызгивающей капель

4. Централизованная система подачи и возврата жидкости:

Автоматически продолжать добавлять количественную режущую жидкость в каждую машину, переполняйте жидкость возвращаемого резервуара через верхнюю часть жидкости, а затем перекачивает жидкость обратно в систему фильтрации через систему подачи жидкости с постоянным давлением в машину, чтобы режущая жидкость проходила, чтобы достичь необходимости изменять жидкость, просто добавить жидкость, когда жидкость не хватает жидко время.

предыдущий: Жидкий азот вместо резки жидкости следующий: Метод отбора стального холодного прокатки и катящегося масла