Хотя характеристики шлифовальной жидкости все еще неясны, следует признать, что при комбинированном эффекте вышеупомянутых различных характеристик его эффект может быть усилен. В ходе использования не рекомендуется учитывать только определенную характеристику. Основной особенностью шлифовальной жидкости на масляной основе является смазочная способность, в то время как основной особенностью шлифовальной жидкости на водной основе является охлаждение. Благодаря своим смазывающим свойствам шлифовальные жидкости на масляной основе могут предотвратить абразивные режущие края от истирания и могут в течение длительного времени поддерживать шлифование. Therefore, it has excellent effects on the amount of workpiece removal, grinding wheel wear, grinding force, machined surface roughness, and surface state of the workpiece (burns, cracks, residual stress), etc. For water-based grinding fluids, although they are not as effective as oil-based grinding fluids in improving the grinding performance, in water-based grinding fluids, soluble grinding fluids with a certain degree of lubricity and superior penetrating cleaning effect are still Have relatively Отличная производительность. Причина в том, что растворимая шлифовальная жидкость имеет определенную степень смазки, которая может допустить, чтобы абразивные зерна в определенной степени стали скучными. В то же время шлифовальная жидкость, которая проникает в поры шлифовального колеса или трещины абразивных частиц, оказывает хорошее влияние на предотвращение засорения шлифовального колеса.
1. Влияние шлифовальной жидкости на шероховатость поверхности Шлифовальные жидкости на основе масла с лучшими смазывающими свойствами имеют лучшие эффекты шлифования, а шероховатость поверхности обработанной поверхности лучше, чем у шлифовальных жидкостей на водной основе. В шлифовальной жидкости на водной основе эффект эмульсии и растворимости примерно эквивалентны, и может быть получена меньшая шероховатость поверхности. Видно, что по мере увеличения глубины шлифования шероховатость поверхности ухудшается. 2. Влияние шлифовальной жидкости на микрогарность обработанной поверхности и глубину закаленного слоя При использовании шлифовального колеса WA46LV для измельчения углеродистой стали T7A влияние различных шлифовальных жидкостей на поверхностную микрогарность и глубину затвердевшего слоя деталей. Поверхностная микрогарность деталей, которые заземляют с различными шлифовальными жидкостями, совсем не сильно отличается, но глубина закаленного слоя совершенно отличается. Шлифовальная жидкость с наименьшей глубиной затвердевания - это водный раствор, эмульсия является второй, а сухое шлифование является самым глубоким. Полем При шлифовании высокоскоростной стали W18CR4V с помощью шлифовального колеса WA60KV влияние шлифовальной жидкости на поверхностную микроардность и глубина закаленного слоя отличается от нормированного углеродного инструментального стали. Из -за вторичного гашения твердость увеличивается примерно на 2 мкм от обработанной поверхности. При использовании сухого шлифования из -за низкой скорости охлаждения отжиг возникает на поверхностном слое, что приводит к меньшей твердости. 3. Влияние шлифовальной жидкости на остаточное напряжение В процессе шлифования тепловое напряжение, вызванное шлифовальным теплом, является основной частью детали для участия в прибыли, поэтому температура поверхности детали очень важна. На рисунке показано влияние различных шлифовальных жидкостей на температуру поверхности и участвующее напряжение деталей. Жирная шлифовальная жидкость с экстремальными добавками дает самую низкую температуру поверхности и более низкое остаточное поверхностное напряжение. Но эксперимент при шлифовании стали подшипника показывает, что не все ситуации шлифования имеют закон, показанный на рисунке. Для измельчающей стали (59HRC), когда глубина шлифования составляет AP = 0,025 мкм, шлифовальная жидкость на основе масла может получить хороший эффект шлифования, а поверхность находится под давлением. При условии большой глубины шлифования AP = 0,05 мкм жирная шлифовальная жидкость не очень хороша, причина в том, что измельчающее тепло высокое при большей глубине шлифования, смазывающая масляная смазывающая жидкость обладает низкими характеристиками охлаждения, а поверхность шлифования не только имеет высокую температуру, но также участвует в прибыльности, в основном в состоянии напряжения натянутого напряжения. 4. Влияние шлифовальной жидкости на поверхность земли Влияние различных шлифовальных жидкостей на количество раз, когда заготовка может быть заземлен, перед ожогами при измельчивании стали. При шлифовании с сухим шлифованием, водой и эмульсией крайняя глубина ожогов отличается: сухое шлифование дает самую низкую глубину измельчения ожогов, а при шлифовании с эмульсией крайняя глубина шлифования является самой большой, в то время как вода находится посередине. В то же время видно, что конечная глубина шлифования во время влажного шлифования почти удвоится. В трех условиях шлифования эмульсия обладает наилучшим эффектом шлифования. Среди шлифовальных жидкостей измельчающая жидкость на масле имеет наибольшее время размолота, а растворяющая жидкость имеет наименьшее время размола. В то же время, в растворе, добавление экстремальных добавок давления является более полезным, чем бездомная шлифовальная жидкость, чтобы уменьшить ожоги измельчения. Среди шлифовальных жидкостей модельные шлифовальные жидкости, содержащие экстремальные добавки, такие как серная, показали наиболее превосходный эффект. Согласно анализу, это в основном связано с реакцией халкогенидной экстремальной добавки и материала заготовки, образуя сульфидную пленку железа с более низкой прочностью сдвига, тем самым уменьшая износ абразивного режущего наконечника и поддерживая нормальное измельчение. 5. Влияние шлифовальной жидкости на трещины измельчения Температура отпуска оказывает значительное влияние на взлеты. Когда заготовка смягчается ниже 100 ℃, глубина лимит -шлифования трещины составляет около 0,005 мм, а когда температура отпуска составляет 300 ℃, будет происходить предельное шлифование трещины. Глубина составляет 0,035 мм, поэтому состояние термообработки заготовки перед шлифованием оказывает жизненно важное влияние на взлеты. Для сравнения, тип шлифовальной жидкости на водной основе оказывает незначительное влияние на шлифовальные трещины. Согласно сообщениям, шлифовальные жидкости на масляной основе эффективны для предотвращения шлифовальных трещин. Влияние шлифовальной жидкости на характеристики шлифования шлифовального колеса 1. Влияние шлифовальной жидкости на количество снятия заготовки, потери шлифования и коэффициента шлифования Шлифовальные жидкости на масляной основе являются наиболее эффективными для количества снятия заготовки, износа шлифования и коэффициента шлифования, в то время как вода и шлифовальные жидкости менее эффективны. При сравнении шлифовальных жидкостей на водной основе друг с другом эффекты могут быть ранжированы как растворимые, эмульгированные и растворяющие жидкости, среди которых растворимый эффект является наиболее значимым. 2. Влияние шлифовальной жидкости на силу шлифования Влияние различных типов измельчающих жидкостей на силу шлифования состоит в том, что шлифовальная жидкость на масляной основе с хорошими характеристиками смазки имеет наименьшую силу шлифования. Между водой и шлифовальной жидкостью раствор и смазывающая жидкость примерно эквивалентны, а смазывающие характеристики плохая. Сила шлифования растворяющей жидкости большая.
