Можно ли использовать металлическую режущую жидкость для обработки стекла? Сегодня, когда широко используется оптическое стекло и мобильное стекло, жидкости для обработки стекла также стали популярными. Возьмите продукт стеклянной резки жидкости, например. Было много компаний с режущей жидкостью, которые использовали металловообразимые жидкости раньше, но ни один из них не специализировался на стеклянных жидкостях, поэтому они сталкивались с различными типами режущих жидкостей при их использовании. проблема. Сегодня я расскажу с вами разницу между металлической резкой жидкостью и стеклянной резкой жидкостью.
Во -первых, давайте посмотрим на основные ингредиенты и использование двух продуктов режущей жидкости. Основные компоненты и функции металлической режущей жидкости. 1. Жидкости для резки металлов обычно делятся на A. водорастворимая режущая жидкость Б. эмульсия C. Резка масла Формула каждого продукта режущей жидкости чрезвычайно сложна, а состав продукта также отличается для различных металлических материалов. 2. Основные компоненты металлической режущей жидкости A. Жирные добавки и экстремальные добавки; Роль состоит в том, чтобы проникнуть и смазать при обработке металлов, уменьшить натяжение границы раздела между металлом и режущей жидкостью и предотвращают повреждение металлической заготовки. B. Анти-добавки, в основном для предотвращения коррозии с помощью машин, режущих инструментов и металлических заготовков. Это очень полярное соединение. C. Антимолд-добавки, предотвращают умножение бактерий и играют эффект стерилизации. D. Анти-боассовые добавки, чтобы предотвратить чрезмерную пену при обработке металлических заготовков, что повлияет на эффект обработки. E. Эмульгатор, который позволяет ориентировать маслянистую режущую жидкость и адсорбировать на границе раздела масляной воды, уменьшая межфазное натяжение между маслом и водой 3. Так в чем же роль металлической режущей жидкости? A. Эффект охлаждения; Потому что при обработке металлических заготовков, инструмент будет генерировать сильное трение с помощью металлической заготовки, которая будет генерировать высокую температуру, что приведет к таким проблемам, как деформация и повреждение заготовки. Б. Смазка всегда используется; В процессе обработки металлических заготовков на поверхности инструмента и заготовки генерируется сильное трение, а режущая жидкость является смазкой для уменьшения этого трения. Тем самым уменьшая лом инструментов и металлических заготовков. C. Функция очистки; Очистка производит железный порошок, абразивную пыль, масляные пятна и другую грязь в процессе обработки металлических заработков. Эти направления легко адсорбируются на поверхности металлических заготовков, инструментов и шлифовальных колес и влияют на эффект резки. D. Эффект анти-роста; Предотвратить режущую жидкость от коррозии металлических заготовков и машин в процессе обработки. Если нет функции анти-роста, это вызовет коррозию заготовки и повлияет на эффект. В настоящее время большинство металлических режущих жидкостей добавят ингибиторы ржавчины. Основные компоненты и функции стеклянной режущей жидкости. 1. Стеклянная режущая жидкость в основном разделена на две категории A. Оптическая стеклянная режущая жидкость Этот тип режущей жидкости в основном используется для обработки точных стеклянных компонентов, таких как оптическое стекло, линзы камеры, ЖК -стеклянные панели и оптические инструменты. Б. Из -за роста мобильных устройств также были подразделены стеклянные режущие жидкости. Такие режущие жидкости используются в основном для мобильных устройств, таких как стеклянная крышка для мобильного телефона, стекло для планшета и стеклянная панель Smart Watch. 2. Основные компоненты стеклянной режущей жидкости Он сочетается с различными добавками, такими как борат, полиол, анионное поверхностно -активное вещество, смазка, ингибитор ржавчины и т. Д. Его характеристики заключаются в том, что он не содержит минерального масла и нефти животных, продукт не будет оспариваться, его легко хранить и иметь длительный срок службы. Полем Большинство стеклянных режущих жидкостей на водной основе и жидкости для маслянистых стекла не прост в чистке, и немногие люди могут использовать их. 3. Роль стеклянной режущей жидкости В основном он используется для резки стекла и охвата стекла.
Прежде всего, это играет роль смазки. Стекло - очень хрупкий продукт. Если смазка не очень хороша, это вызовет такие проблемы, как скольжение и растрескивание.
Второе - сыграть роль очистки. В процессе обработки стеклянных заготовков будет создана грязь, такая как стеклянный порошок и шлифовальный порошок, который необходимо вовремя очищать, чтобы предотвратить адгезию к поверхности стекла и повлиять на эффект обработки.
Третий - играть роль седиментации. Во время процесса обработки стеклянных заготовков генерируемый шлифовальный порошок должен вовремя оседание на дне машины вовремя, чтобы предотвратить ношение стеклянных заготовков во время использования резки жидкости, что приводит к царапинам и разрыву стеклянных заработков и т. Д.
Удельное различие между металлической режущей жидкостью и стеклянной режущей жидкостью После приведенного выше анализа каждый должен иметь определенное понимание двух режущих жидкостей, как с точки зрения формулы, так и функции. Следовательно, выбор правильного продукта с резкой жидкостью очень важен для компаний, которые производят стеклянные покрытия. Следовательно, металлическая режущая жидкость не может быть использована для обработки стекла, но теперь многие недобросовестные компании используют жидкость для резки металла, чтобы улучшить и начать рынок, что заставляет многих компаний иметь различные проблемы.
