В процессе рисования проволоки проволочной и кабельной промышленности моей страны, медного материала и эмалированной проволочной промышленности, окисление, обесцвечивание и почернение распространены, и это более серьезно весной и летом. С популяризацией существующих высокоскоростных машин скорость рисования была значительно улучшена, и противоречие становится все более и более заметным. Для этих проблем и их отношений я сосредотачиваюсь на анализе температуры, вызванной процессом рисования медных проводов, который влияет на смазование окисления и другие проблемы: поскольку температура провода и трение между проволокой и плесенью напрямую влияют на эффект смазки во время процесса рисования, следующие анализируют аспекты: один - содержание жира в смазывающей масле; Второе - это скорость растяжения и температура использования; Третий - это сила растяжения; Четвертое - как предотвратить окисление и почернение.
1. Жирная масса Содержание смазки в рисунке нефти, производимого почти каждым производителем, отличается. Содержание смазки, вязкость и температура использования масла чернового масла являются основными причинами, которые влияют на смазывающий эффект. Давайте проанализируем их отдельно:
Так называемая жирная масса может быть просто понята как толщина нефтяной пленки, образованной в зоне деформации в процессе рисования. Если содержание жира в эмульсии чертежа слишком высокое, масляная пленка, образованная в зоне деформации во время процесса рисования, будет слишком толстой, что приведет к следующим неблагоприятным условиям: A. Масленная пленка слишком толстая, а нарисованный медный проволока теряет свой поверхностный блеск B. Причина частичной неравномерности и неполноты нефтяной пленки, что приводит к увеличению площади прямого контакта, увеличивая трение и вызывая нефтяные пятна на поверхности нарисованного продукта. C. Кроме того, если содержание жира в эмульсии слишком высока, его часть будет выделена, в результате чего эмульсия стратирует и прилипает к медному порошке, подвешивается на эмульсию, придерживайтесь отверстия плесени, блокирует отверстие плесени, а затем разбивает проволоку. В тяжелых случаях это будет непосредственно привести к ухудшению смазочного масла, что приведет к замене всего бассейна и вызывает убытки. Если содержание жира в рисунке слишком низкое, масляная пленка должна быть очень тонкой, или полная масляная пленка не может быть сформирована. В процессе рисования легко вызвать трещины, что приводит к тому, что растянутый медный проволока контактирует с формой без смазки, что увеличивает трение и вызывает нежелательные условия. 2. Температура и скорость растяжения Температура использования и смазывающий эффект чернильного масла взаимовыгодны. Если температура слишком низкая, вновь добавленное масло рисунка нелегко эмульсировать, а подвижность частиц эмульсии уменьшится, что не способствует смазке. Напротив, если температура слишком высока, смазка легко разлагается и подвешена на эмульсии, что снижает смазывающий эффект. Если температура эмульсии повышается, не принимая эффективные меры для контроля ее температуры, масляная пленка в зоне деформации может сломаться, что приведет к разрыву химической цепи в формуле процесса рисунка. В результате коэффициент трения неизбежно увеличится. Под порочным кругом не только качество поверхности продукта будет уменьшаться, но и температура эмульсии быстро возрастет, что приведет к увеличению скорости отторжения. Следовательно, поддержание состояния охлаждения высокоскоростной эмульсии рисования не является незначительным. Температура должна контролироваться ниже точки разрыва масляной пленки, а для обработки охлаждающей башни или теплообменника следует использовать охлаждающую башню или теплообменник. 3. растягивающая сила Во время нормальной работы проводного чертежа, чем выше скорость чертежа провода, тем легче принести эмульсию в отверстие и увеличить давление смазывающей жидкости в матрице. В результате толщина смазывающей пленки увеличивается, тем самым уменьшая коэффициент трения. В процессе растяжения, чем больше нагрузка, тем больше давление. В результате эмульсия легко вытягивается из зоны деформации, тем самым уменьшая толщину смазывающей нефтяной пленки, увеличивая фактическую область контакта и увеличивая коэффициент трения. Влияние растягивающей силы на эффект смазки: чем больше растягивающего силы, тем больше, тем большее давление, которое оно создает при рисовании проводов того же веса или длины, и тем больше работы оно преобразует в тепло. В это время повышение температуры провода увеличится. Следовательно, факторы, которые влияют на растягивающую силу, будут увеличивать растягивающую силу, такую как устойчивость к деформации, повреждение плесени и продолжение растяжения. Чем больше растягивающая сила, тем больше сила трения и больше потерь трения, которая преобразуется в тепловую энергию, что приводит к повышению температуры поверхности проволоки и повышению температуры эмульсионного масла, что не может быть проигнорировано. 4. Как предотвратить окисление и почернение? Есть много причин почернения и окисления медных проводов:
(1) Площадь эмульгированного масляного бассейна с проволочным рисунком является небольшим, обратная труба коротка и герметична, что приводит к медленному рассеянию тепла и высокой температуре эмульгированного масла.
(2) Это вызвано отжигом медного провода. Во -первых, водопроводная вода и подземные воды обычно используются для охлаждения воды для непрерывного охлаждения. Поскольку качество воды варьируется от места к месту, значение pH качества воды в некоторых областях низкое, только 5,5-5,0, а пленка антиоксидантного масла в оригинальной эмульсии смыта. , Отожженную медную проволоку легко окислять и стать черным; Второе - то, что готовый медный провод, нарисованный на обычной машине для рисования проводов, отожжен на другой линии отжига. Охлаждающая вода не использует антиоксиданты, а антиоксидантное время короткое, и вскоре появится феномен черной окисления;
(3) Некоторые старые фабрики по-прежнему используют отжигающие цилиндры для отжига, и следующие причины также могут вызвать окисление и почернение: одна из них заключается в том, что отжигающий цилиндрический гайчик не затягивается, а газ утечки после промывания углекислого газа или азота высокой чистоты; Во -вторых, цилиндр сбрасывается. Температура медного провода слишком высока, превышает 30 ℃; В -третьих, эмульсия чертежа не поддерживается достаточно, а значение pH слишком низкое; Эти ситуации чаще встречаются, когда температура высокая летом, а эмульсия будет потеряна, если температура высока. Быстрее, если новое сырая нефть не пополняется во времени, в настоящее время содержание жира невелико, а температура высока, температура эмульсии также может превышать 45 ° C, что легко вызовет окисление и чернило.
(4) Другая ситуация заключается в том, что из-за текущего широко распространенного использования высокоскоростного проводного рисунка скорость увеличилась, и относительное время рассеяния тепла уменьшается, что приводит к определенному количеству пространства и времени для окисления. Поэтому рекомендуется, чтобы производители уделяли больше внимания содержанию жира к эмульсии. Подходящими ли условия, температура, значение рН и т. Д. Бактерии размножаются в сезон дождя желтой плесени Весной, вы можете использовать бактерицидные и противогрибковые агенты и антиоксиданты летом, поэтому не является проблемой решать проблему окисления и черные.
