Изобретение связано с методом синтеза соединений типа, в частности, с методом зеленого синтеза сульфида изобутента из сероводорода, простого серы и изобутента.
Технический фон
Серного изобутилен (полисульфид) является своего рода экстремальным анти -одеждой для смазочного масла. Из -за своего высокого содержания серы, хорошего экстремального давления антисыха и растворимости масла, низкой коррозии меди, низкой токсичности, цвета света и низкой дозировки, она особенно подходит для корректировки индекса серы экстремального агента давления в производстве и может создавать серо изобутилен (полисильфидные) продукты с различным содержанием серы и различным активности в соответствии со специфическими требованиями различных ливризирующих масла. Он играет важную роль в серосодержащих агентах экстремального давления.
В настоящей технологии методы синтеза сульфида изобутена в основном включают метод высокого давления и метод низкого давления.
Монохлорид изобута и серы использовался в качестве основного сырья в методе низкого давления, включая добавление и дехлорирование вулканизации. Путь синтеза заключается в следующем: поскольку монохлорид серы используется в качестве лечений в этом двухэтапном процессе синтеза, большое количество сильных коррозионных газов, таких как HCl, H2S высвобождается в реакции, что серьезно загрязняет оборудование и окружающую среду. В сочетании со сточными водами, остатками отходов (включая хлорид натрия и сульфиды), обработка трех отходов затруднена, производственный процесс является сложным и находится на грани устранения.
Сульфид изобутена был синтезирован из сероводорода, серы и изобутаена с помощью метода высокого давления при действии щелочного катализатора. Метод, в частности, включает в себя добавление промышленного серы и N-Octene в автоклав, добавление изобутана после удаления газа с азотом, затем перемешайте и нагревает.
Режим реакции реактора высокого давления, упомянутого выше, является своего рода режимом реакции зазора, который имеет следующие проблемы: а) низкая эффективность реакции б) острый запах в процессе реакции.
Чтобы повысить эффективность производства, одним из методов является использование трубчатого реактора. Тем не менее, обнаружено, что когда используется трубчатый реактор, возникает проблема с закупоркой труб после периода работы. Например, процесс синтеза сульфида изобутена с помощью газовой фазы метода раскрывается в CN102516223B, в котором сера и катализатор перемешивают и смешиваются при 450 ℃ и 3 ~ 10 МПа, а газовая фазовая смесь вводится в реактор, чтобы реагировать при 450 ℃ и 2 ~ 9mpa. Одна из проблем, которые могут быть вызваны этим процессом, заключается в том, что таяние серы не очень хорошо, его легко засориться, после того, как закупорка приведет к реакции, не может быть выполнена, необходимо остановить реакцию и капитальный ремонт, во-вторых, легко усиливаться к денатурации серы, побочные продукты увеличиваются.
Следовательно, необходимо разработать трубчатый реактор для получения сульфида изобутена с помощью метода высокого давления, который не имеет проблемы блокировки труб и не имеет проблемы с острым запахом в процессе приготовления.
Серфуризованный изобутилен (полисульфид) является своего рода анти-одеждой EP-добавки в смазочном аддитивном компоненте, и он является хорошо совместимым диспергатором без пепла, высокотемпературным антиоксидантным, профилактическим анти-ростом, адаптационным, ингибитором коррозии ZDDP, Point Depressant, Ect., Чтобы сместить, создать различные виды пакета, добавляющий пакет, адафицитный пакет, добавляющий пакет, добавляющий пакет, а добавление, а добавление, а добавление, а добавление, а добавление, а добавление, а добавление. 4T Motorcycle Oil Additial Package ,, PCMO Бензиновая моторная пакет моторного масла, добавка HDEO Diesele Minter Moide Additive, т. Д.
